制氮機系統(tǒng)工藝說明
制氮機及純化裝置流程概述
首先由空壓機（螺桿式）提供壓縮空氣，經空氣儲罐除去壓縮氣中的液態(tài)水和油，再經由冷干機、三級過濾器、活性炭過濾器除去壓縮空氣中的水、油、粉塵，為制氮機（氮氣發(fā)生器）提供純凈的、穩(wěn)定的壓縮空氣，也就是我們產生成氮氣的原料。再經過制氮機通過變壓吸附進行氧、氮分離，生產出氮氣；氮氣經過氮氣精密分析儀器實現(xiàn)再線檢測，并同時實現(xiàn)不合格氣體自動放空和報警(可配)，全程界面實現(xiàn)無人操作。

PSA制氮機系統(tǒng)的流程細述
中壓吸附：由于碳分子篩表面的微孔大小與氧分子直徑大小相差無幾，在中壓情況下，碳分子篩會選擇吸附壓縮空氣中的氧氣，對氮氣不吸附，故氮氣由吸附塔頂部流出，從而實現(xiàn)產氮。
常壓再生：在迅速放空情況下，碳分子篩會釋放所吸附的氧氣，使分子篩得到再生，以便下一次使用。
兩塔均壓：一吸附塔工作結束后，在兩秒（時間可設定）內，工作結束塔的氣體向準備工作的吸附塔吹氣，這樣減少升壓時間，同時壓力變化較從大氣壓升至工作壓力小，減少分子篩沖刷，增加產氣量。
反吹沖洗：工作塔會由少量氮氣對放空塔進行沖洗，將分子篩中沒有放空的余氧趕掉，是再生塔的分子篩再生更充分。
氮氣升壓：利用氮氣緩沖罐的純氣對吸附塔進行升壓，提高產氣率，提高氣體純度，實現(xiàn)開機以后快速達到純度。