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實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進行。

如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

二流體噴霧的霧化結(jié)構，整機采用***不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；

干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量:50-2000ML。

***噴頭，***。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。

小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

***塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

1、進風溫度控制：30℃～300℃          2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h       4、進料量：50-2000ML

5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)                                

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S              8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造

實驗步驟
1．測定實驗環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.認真檢查設備流程和各部件的結(jié)構構造。
3.啟動排風機，檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無漏氣的地方。
4.接上加熱電源預熱干燥室，設定溫度為190。
5.達到所要求的溫度，即啟動離心轉(zhuǎn)盤到正常運轉(zhuǎn)、并慢慢進少量的物料，觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài)，調(diào)節(jié)供料量直到能看見霧狀液滴在干燥室中運動，穩(wěn)定供料。
6.干燥操作完成后，停止進料、停加熱器及停止離心盤轉(zhuǎn)動，待出口溫度低于80后再停止排風機。
7.拆卸管道、分離器，收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開清洗，后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意：拆洗離心轉(zhuǎn)盤,要小心，因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。
9．測定產(chǎn)品的含水率及觀測形態(tài)。
1、噴霧干燥機由于長時間運行或操作方法不當，一些噴霧干燥機內(nèi)出現(xiàn)集料影響正常運行，此時應停止工作清洗，干燥塔內(nèi)集料清洗應打開清洗門，用長掃帚清理漏斗形底部集料，打開排出閥，打開冷凍機時，應打開循環(huán)水，用自來水清洗干燥機塔內(nèi)。

　　2、經(jīng)過一段時間的運行，噴霧干燥機需要進行必要的檢查和維護。對于進料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等是否有堵塞，定期清潔，檢查噴嘴的磨損情況，如果磨損嚴重需要立即進行更換。

　　3、經(jīng)過一段時間的運行，應檢查料泵是否漏油、壓力表和油位是否正常。對于干燥機的鼓風機，檢查軸和軸承是否缺油熱，是否有振動、噪音等，如有必要，清潔油管、泵、噴嘴三處過濾器。

　　4、萬一發(fā)生緊急情況，要立即關閉設備，先關閉鼓風機和物料泵。如果停電，應拔出燃氣機，使塔體自然冷卻，然后打開排水閥，排干漿液管道，并清洗設備。